真空干燥時物料內(nèi)外溫度梯度小，由逆滲透作用使得作為溶劑的水獨(dú)自移動，克服了溶質(zhì)散失現(xiàn)象。真空干燥也容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化。以食品干燥為例，可以通過控制溫度和真空度，使產(chǎn)品發(fā)泡，膨化，生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品。

 

真空干燥機(jī)在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低了，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件；氧分壓降低了，避免了物料在干燥過程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象，保障了被干燥物料的質(zhì)量，在缺氧狀態(tài)下殺死了一些細(xì)菌，抑制了一些細(xì)菌的繁殖生長；真空干燥過程可以回收一些有毒有害的氣體，防止了環(huán)境的污染。

 

如果使用不當(dāng)，真空干燥機(jī)會出現(xiàn)彎曲，密封套損壞，過濾頭變形和破裂現(xiàn)象，如真空管在干燥過程中，這是因?yàn)樵诟稍镞^程中的外部空氣（簡稱放空）進(jìn)入反沖過濾器頭部，當(dāng)機(jī)體達(dá)到較高的真空度時，會對真空系統(tǒng)的損壞造成正負(fù)流動的強(qiáng)大沖擊。注意：在物料排空后要排空到排氣罐，必須通過排空閥門控制流量，將閥門打開到一個罐體，真空度逐漸降低然后慢慢增加。

 

真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。同時能提高干燥速率，縮短干燥時間，降低真空干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

 

真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空不夠或過高，這通常有三個原因：

 

（1）真空端機(jī)械密封泄漏；

（2）真空管道泄漏或堵塞；

（3）過濾器被堵塞。這需要在使用過程中進(jìn)行檢查，同時要進(jìn)行維護(hù)，清洗等。