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常州煤泥烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)是怎樣的?粉煤灰烘干機(jī)在2011年需求量出現(xiàn)猛增的主要原因是因?yàn)樽罱鼑艺{(diào)整了鋼材市場的價(jià)格,嚴(yán)格限制了節(jié)能減排的低碳目標(biāo),所以我們?cè)诒3帜昵暗匿N售價(jià)格的基礎(chǔ)上,銷量會(huì)有大幅度的提升。
 
  煤泥烘干設(shè)備結(jié)構(gòu):主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動(dòng)部件、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成
 
  專業(yè)生產(chǎn)粉煤灰烘干機(jī)的廠家,該設(shè)備適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的烘干,其工作原理如下:粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機(jī)輸送到進(jìn)料機(jī),再由進(jìn)料機(jī)把物料輸送到烘干滾筒內(nèi),物料在烘干滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的烘干目的。烘干后的物料在滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品,由帶式出料機(jī)把干品輸出,完成烘干過程。目前該套設(shè)備已在湖南、河南、安徽、黑龍江等地投入使用,并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
 
  煤泥干燥機(jī)的工作原理如下:煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,在這個(gè)過程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū);四是出料區(qū),干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過程。