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       常州市范群干燥設備有限公司是集干燥設備設計、制造、研發(fā)為一體的綜合性高新技術企業(yè),公司成立于一九九一年,屬民營股份制企業(yè),是江蘇省化工、制藥、催化劑、軍工機械重點骨干企業(yè),是SCR催化劑行業(yè)干燥、焙燒、涂覆設備龍頭企業(yè),是全國最大的干燥設備制造企業(yè)之一。
 
       公司位于我國設備制造加工的核心地區(qū)常州市高新技術開區(qū),占地面積108畝,其中廠房面積32000余平方米,公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動電焊機、無損檢測、質譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現有員工300多名,其中150余人擁有大專以上文憑,30多人擁有高級職稱。公司2011年實現銷售額1.6億元,2012年實現銷售額1.8億元,2013年實現銷售額2.2億元,2014年實現銷售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術研究中心,常州市干燥工程技術研究中心,擁有先進的試驗裝備,可供客戶試驗,并擁有一流設計、研發(fā)人員,隨時為客戶提供專業(yè)的技術服務。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務體系,使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。
       同其他工業(yè)技術一樣,干燥技術在應用過程中也得到長足的進步。目前已開發(fā)出的干燥設備的種類已達400多種,而且有約200多種干燥機已應用于工業(yè)化生產,其中出現了許多新型干燥機,它們有的是對普通干燥機進行結構上的改進,有的借鑒吸收了其他干燥機的優(yōu)點,有的完全是一種新想法。
       干燥又是工業(yè)耗能相當大的一個單元操作,據資料記載,發(fā)達國家工業(yè)耗能的14%被用于干燥,有些行業(yè)的干燥耗能甚至占到生產總耗能的35%,而且這個數字在不斷地增大。同時,運用礦物燃料作為熱源進行干燥操作產生大量的二氧化碳等氣體。干燥設備的尾氣(這些氣體中夾帶一些粉塵)對大氣環(huán)境有不良的影響,這對于日益引起全球關注的“環(huán)境保護”是一個極大的挑戰(zhàn)。
       幾乎所有的工業(yè)都離不開干燥操作,雖然正確地了解干燥及干燥設備的工作機理有助于成功地完成干燥過程,但是仍然需要我們不斷地投人人力和物力去進一步進行干燥技術的研究和開發(fā),以使其在生產高質量產品的同時,有效地利用能源,減少對環(huán)境的不利影響,并且更易于實現過程操作和控制。
        一、干燥技木的特點
        干燥技術有很寬的應用領域,面對眾多的產業(yè)、理化性質各不相同的物料、產品質量及其他方面千差萬別的要求,干燥技術是一門跨行業(yè)、跨學科、具有實驗科學性質的技術。通常,在干燥技術的開發(fā)及應用中需要具備三個方面的知識和技術。第一是需要了解被干燥物料的理化性質和產品的使用特點;第二是要熟悉傳遞工程的原理,即傳質、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理;第三要有實施的手段,即能夠進行干燥流程、主要設備、電氣儀表控制等方面的工程設計。顯然,這三方面的知識和技術不屬于一個學科領域。而在實踐中,這三方面的知識和技術又缺一不可。所以干燥技術是一門跨行業(yè)、跨學科的技術。
       現代干燥技術雖已有一百多年的發(fā)展史,但至今還屬于實驗科學的范疇。大部分干燥技術目前還缺乏能夠精準指導實踐的科學理論和設計方法。實際應用中,依靠經驗和小規(guī)模實驗的數據來指導工業(yè)設計還是主要的方式,造成這一局面的原因有以下幾方面:
       原因之一是干燥技術所依托的一些基礎學科,(主要是隸屬于傳遞工程范疇的學科)本身就具有實驗科學的特點。例如,空氣動力學的研究發(fā)展還要靠“風洞”實驗來推動,就說明它還沒有脫離實驗科學的范疇,而這些基礎學科自身的發(fā)展水平直接影響和決定了干燥技術的發(fā)展水平。
       原因之二是很多干燥過程是多種學科技術交匯進行的過程,牽涉面廣、變化因素多、機理復雜。例如在噴霧干燥技術領域里,被霧化的液滴在干燥塔內的運行軌跡是工程設計的關鍵。液滴的軌跡與自身的體積、質量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱空氣的流向、流速有關。但這些參數由于傳質、傳熱過程的進行,無時無刻不在發(fā)生著變化、而且初始狀態(tài)時,無論是液滴的大小還是熱空氣的分布都不可能是均勻的。顯然,對于如此復雜、多變的過程只憑借理論計算來進行工程設計是不可靠的。
       原因之三是被干燥物料的種類是多種多樣的,其理化性質也是各不相同。不同的物料即使在相同的干燥條件下,其傳質、傳熱的速率也可能有較大的差異。如果不加以區(qū)別對待,就有可能造成不盡人意的后果。例如某些中草藥的干燥,雖然同屬一種藥材,只因為藥材產地或收獲期存在區(qū)別就須改變干燥條件,否則產品質量就會受到影響。
       以上三方面的原因決定了干燥技術的開發(fā)與應用要以實驗為基礎。但干燥搜術的這些特點往往被人有意或無意地忽視。制造廠商由于實驗裝置缺乏或機型不全(這在我國是一個普遍存在的現象)經?;乇軕龅母稍飳嶒?,而用戶由于不了解干燥技術的特點,也經常放棄進行必要實驗的要求。其結局是裝置使用效果不佳,甚至于造成方案設計失敗。在我國,這樣的事例屢見不鮮,曾有過一套價值2000萬元人民幣的工業(yè)干燥裝置因達不到使用要求而被閑置的教訓。因此,建設工業(yè)干燥裝置尤其是較大的裝置之前,一定要進行充分的、有說服力的實驗,并以實驗結果作為工業(yè)裝置設計的依據。這是干燥技術應用的顯著特點。
       此外,干燥設備種類繁多、各具用途也是干燥技術的一個特點。每一種技術都有自己適宜應用的領域。在工程實踐中,要根據具體情況選擇適用的干燥技術種類。這對投資費用、操作成本、產品質量、環(huán)保要求等方都會產生重大的影響。例如某一企業(yè),在白炭黑濾餅干燥上曾經分別選用過箱式干燥、噴霧干燥、旋轉氣流快速干燥三種型式。最終結果證明這三種技術各有所長。箱式干燥生產白炭黑雖然生產效率低、人員勞動強度大,但產品質量好。與橡膠混煉后所生成的制品扯斷強度值較高。旋轉氣流快速干燥設備緊湊、投資少、生產效率高,但所生成的橡膠制品的強度指標卻是三者間最差的。噴霧干燥生產白炭黑,產品各項指標在三者間居中,但具有產品流動性好、粉塵污染小,深受用戶及操作者歡迎的特點。在20世紀90年代,為白炭黑生產中采用哪種干燥方式更為先進的問題,曾在我國干燥界引發(fā)過爭論。其實,三種設備各有特點,選用哪種機型要看用戶自身的條件和產品要求。不存在哪種技術更為先進的結論。類似的例子有很多,都表明了干燥設備種類繁多、各具用途的特點。所以在應用中要仔細比較、慎重選擇技術方案,而通過干燥實驗來考核技術方案也是必不可少的步驟。
 
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