閃蒸干燥機原粉碎室的內(nèi)膽呈圓形，通過實驗可以發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會出現(xiàn)結(jié)料的問題，并且可以增加粉碎效果。物料在撞擊內(nèi)壁以后會發(fā)生一種情況就是其運動方向會發(fā)生改變，增加了物料與刀片接觸概率。

 

為了正常工作，需要嚴格把好零配件質(zhì)量關(guān)。零配件的質(zhì)量問題也是非常重要的，直接會影響到設(shè)備使用壽命、整個干燥機可靠性和全性。那么閃蒸干燥機應(yīng)該如何調(diào)溫呢？

 

安裝好熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、除塵器以及其他配套設(shè)備。對風(fēng)機進行全面檢查，查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確，還要查看對風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板，查看是否可以調(diào)節(jié)。

 

切檢查正確后，給熱風(fēng)爐點火，然后啟動引煙機，隨后，開啟風(fēng)機和電機，使設(shè)備處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

 

檢查儀表盤，等待風(fēng)溫溫度達到定要求后，進行投放物料，注意加料速度要合適，要與產(chǎn)量適應(yīng)。在進行試驗時，如果干燥主機出口的風(fēng)溫溫度太高或太低的話，則可以調(diào)整加料量，還要觀察主機電機是否轉(zhuǎn)動，如果停運表示機內(nèi)存料量太多，這個時候應(yīng)該及時停機清料。

 

如果是為了方便計算產(chǎn)量，一般試驗時間設(shè)定為1-2時就可以了。在試驗結(jié)束后，測量物料含水量，如果未達到要求，可以對干燥機進行調(diào)節(jié)，加大熱風(fēng)量或調(diào)節(jié)加料器速度來提高入口風(fēng)溫溫度。在結(jié)束以后，應(yīng)該先進行降溫，等待熱風(fēng)爐風(fēng)溫溫度降到規(guī)定值以后，再關(guān)閉主機和電源。