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常州干燥設(shè)備在枸杞方面的應(yīng)用,常州干燥設(shè)備具有省工、環(huán)保節(jié)能、溫度穩(wěn)定、操作簡單方便等特點,干燥后的枸杞色澤好、潔凈。同時,這臺常州干燥設(shè)備熱風(fēng)溫度、干燥時間和排濕量均可調(diào)節(jié)和控制,可滿足寧夏、青海、內(nèi)蒙古、新疆等不同產(chǎn)地枸杞的干燥要求。
 
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  該機(jī)型以烘枸杞為主,兼烘、金銀花、菊花、黃花菜、核桃仁、花椒、木耳、香菇、核桃、柿餅、藥材、煙葉、辣椒蔬菜等經(jīng)濟(jì)作物。
 
  1、以煤或柴禾作燃料加熱,空氣為介質(zhì)傳導(dǎo)熱量形成熱風(fēng)循環(huán)將作物水分蒸發(fā),達(dá)到烘干的目的,機(jī)型小,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,效率高,使用可靠,操作方便及適應(yīng)性廣。因此很受農(nóng)戶的歡迎,易于推廣普及;
 
  2、用工少,對工人的健康有保障,節(jié)能環(huán)保;
 
  3、該機(jī)烘干的枸杞色澤優(yōu)于自然晾曬的色澤,鮮艷、感光度好,適干均勻,味道鮮香.能完全滿足枸杞干燥要求,確保枸杞的色、形和口感,保全了枸杞固有品質(zhì)。
 
  4、該機(jī)機(jī)體為可拆式結(jié)構(gòu),可隨時拆分,便于運輸和存放。
 
  大規(guī)模規(guī)范化種植的枸杞園區(qū),由于面積集中,日采收量大,不可能有大面機(jī)的晾曬場地和較多的果棧,僅靠日光曬干已不能適應(yīng)集約化生產(chǎn)的需求,也達(dá)不到無公害的衛(wèi)生指標(biāo),于是體現(xiàn)現(xiàn)代科技進(jìn)步的機(jī)械脫水干燥裝置及工藝技術(shù)應(yīng)運而生。綜合國內(nèi)不同機(jī)械裝置對枸杞鮮果脫水干燥的試驗研究,一致認(rèn)為:由于枸杞鮮果含水量高(一般在80%左右),水分中的含糖量又高(一般為22%左右),果肉細(xì)膩(比其他果蔬的肉質(zhì)細(xì)胞分子結(jié)構(gòu)細(xì)密),在脫水干燥過程中水分的排出比果蔬和其他植物物料的難度要大些。所以,無論是采用電熱烘干箱、燃油烘干爐、熱煤熱風(fēng)爐、紅外熱風(fēng)室或是電熱泵干燥器來進(jìn)行枸杞鮮果的脫水干燥,都要遵循環(huán)保、節(jié)能、無污染和低成本的原則,達(dá)到脫水干燥的時間短(40~50小時),干燥后果實的商品率高(紅果率占90%以上,無霉變、無焦糊、含水量13%以上),批次烘干容量大(1噸以上)和技術(shù)參數(shù)控制的自動化、半自動化程度高(減輕勞動強(qiáng)度)等技術(shù)要求,經(jīng)過多年來多種干燥裝置和多種試驗方法的探討與研究,枸杞鮮果干燥的原理和規(guī)律已基本搞清。當(dāng)鮮果采下來經(jīng)過表面處理(油脂冷浸液浸泡)后,進(jìn)入干燥室,其干燥過程中的脫水速率分為三個階段。