閃蒸干燥設(shè)備是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。閃蒸干燥設(shè)備是在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)成功的干燥設(shè)備型。閃蒸干燥設(shè)備在處理高黏度、不易分散物料時(shí)表現(xiàn)出的突出優(yōu)勢(shì)被廣泛認(rèn)同。隨著應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展,閃蒸干燥設(shè)備是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)日趨成熟,并不斷融入新技術(shù),產(chǎn)生了一系列具有針對(duì)性的專(zhuān)用變形設(shè)備。注重在設(shè)計(jì)合理化、結(jié)構(gòu)緊湊化、單機(jī)適用廣泛化、生產(chǎn)能力最大化等方面下工夫,為用戶提供高效、節(jié)能的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。
組成
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。
工作原理
熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1.干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
2.干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
3.干燥設(shè)備底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4.能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
5.閃蒸干燥設(shè)備具有干燥速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。
6.閃蒸干燥設(shè)備的體積小,安裝維修容易
7.閃蒸干燥設(shè)備的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好,與常規(guī)方法相比,
8.閃蒸干燥設(shè)備節(jié)能、降耗、提升產(chǎn)業(yè)品質(zhì)、安全衛(wèi)生、
9.閃蒸干燥設(shè)備的投資成本低等諸方面即可看出閃蒸干燥設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。
10閃蒸干燥設(shè)備所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。
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