真空干燥的主要缺點(diǎn)是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設(shè)備投資費(fèi)用高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高；設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn)，不少科技工作者，做出了許多努力。同時(shí)，由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn)，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此，真空干燥設(shè)備的發(fā)展會(huì)很有前途。

  1．國(guó)內(nèi)外連續(xù)式真空干燥設(shè)備發(fā)展不平衡

  為提高設(shè)備產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在十幾年前國(guó)外就開(kāi)發(fā)出多種連續(xù)式真空干燥設(shè)備。但在國(guó)內(nèi)受技術(shù)水平和人們認(rèn)識(shí)觀(guān)念的限制，發(fā)展比較緩慢。

  1）帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備

  日本日阪制作所生產(chǎn)WL-VAQ型帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備，適合于液體物料，泥漿狀，糊膏狀告濃度和高粘度無(wú)聊的干燥。

  2）谷物連續(xù)式真空干燥設(shè)備

  谷物干燥量很大，必須用連續(xù)式干燥設(shè)備。以前世界各國(guó)都研制了不少谷物干燥設(shè)備，而真空干燥谷物多用在種子干燥，原因是真空干燥成本太高。實(shí)際上這是一種誤區(qū)，

  2．國(guó)內(nèi)外真空干燥設(shè)備的品種都在增加

  出于不同的目的，研制出各種新型的不同的真空干燥設(shè)備。

  1）微波真空干燥設(shè)備節(jié)能，提高干燥速率。

  2）噴霧冷凍干燥設(shè)備噴霧與冷凍干燥相結(jié)合是由物料的性質(zhì)和產(chǎn)品的產(chǎn)量決定的，物料必需是液態(tài)漿料，經(jīng)噴霧凍結(jié)后形成微納尺度的顆粒，增加了干燥速率，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。

  3）真空汽相干燥設(shè)備是專(zhuān)門(mén)用于大型油浸式變壓器以及其它類(lèi)似電器設(shè)備干燥的裝置。瑞士在20世紀(jì)70年代開(kāi)發(fā)出這種產(chǎn)品。我國(guó)于20世紀(jì)80年代引進(jìn)了這種設(shè)備，90年代之后已經(jīng)基本上完成了引進(jìn)消化，現(xiàn)在可以成套生產(chǎn)。

  4）小型實(shí)驗(yàn)用凍干設(shè)備為適應(yīng)學(xué)校和科研單位的需要，國(guó)內(nèi)外相繼開(kāi)發(fā)幾種不同功能的小型實(shí)驗(yàn)用凍干設(shè)備。德國(guó)Martin christ公司生產(chǎn)的幾種小型實(shí)驗(yàn)用凍干機(jī)，其體積小，重量輕，功能多?；旧夏軡M(mǎn)足各種物料的凍干實(shí)驗(yàn)。國(guó)內(nèi)已經(jīng)有海門(mén)輕工機(jī)械四廠(chǎng)等幾個(gè)廠(chǎng)家開(kāi)始消化吸收、引進(jìn)設(shè)計(jì)，研制出了新的產(chǎn)品，只是性能還不夠穩(wěn)定。

  5）凍干分離型醫(yī)藥用凍干機(jī)

  食品用凍干機(jī)都是冷凍與干燥分開(kāi)進(jìn)行的，以實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源，節(jié)省時(shí)間，提高產(chǎn)量的目的。傳統(tǒng)醫(yī)藥用凍干機(jī)則都是冷凍和干燥在機(jī)器里一次完成的。西歐和美國(guó)的一些公司，為實(shí)現(xiàn)與食品凍干一樣的目的，將藥品預(yù)先冷凍，然后再送入干燥機(jī)中干燥。

 

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