污泥干化機(jī)外部條件控制的干燥過程:在干燥過程中基本的外部變量為溫度、濕度、空氣的流速和方向、物料的物理形態(tài)、攪動狀況,以及在干燥操作時干燥器的持料方法。外部干燥條件在污泥干化設(shè)備干燥的初始階段,即在排除非結(jié)合表面濕分時特別重要,因為物料表面的水分以蒸汽形式通過物料表面的氣膜向周圍擴(kuò)散,這種傳質(zhì)過程伴隨傳熱進(jìn)行,故強(qiáng)化傳熱便可加速干燥。但在某些情況下,應(yīng)對干燥速率加以控制,從內(nèi)部到表面產(chǎn)生很大的濕度梯度,過快的表面蒸發(fā)將導(dǎo)致顯著的收縮,此即過干燥和過度收縮。這會在物料內(nèi)部造成很高的應(yīng)力,致使物料龜裂或彎曲。在這種情況下,應(yīng)采用相對濕度較高的空氣,既保持較高的干燥速率又防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。
污泥干化機(jī)干化后污泥
內(nèi)部條件控制的干燥過程:在物料表面沒有充足的自由水分時,熱量傳至濕物料后,物料就開始升溫并在其內(nèi)部形成溫度梯度,使熱量從外部傳入內(nèi)部,而濕分從物料內(nèi)部向表面遷移,這種過程的機(jī)理因物料結(jié)構(gòu)特征而異。主要為擴(kuò)散、毛細(xì)管流和由于干燥過程的收縮而產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。在臨界濕含量出現(xiàn)至物料干燥到很低的最終濕含量時,內(nèi)部濕分遷移成為控制因素,了解濕分的這種內(nèi)部遷移是很重要的。一些外部可變量,如空氣用量,通常會提高表面蒸發(fā)速率,此時則降低了重要性。如物料允許在較高的溫度下停留較長的時間就有利此過程的進(jìn)行。這可使物料內(nèi)部溫度較高從而造成蒸汽壓梯度使?jié)穹謹(jǐn)U散到表面并會同時使液體濕分遷移。對內(nèi)部條件控制的干燥過程,其過程的強(qiáng)化手段是有限的,在允許的情況下,減小物料的尺寸,以降低濕分(或汽體)的擴(kuò)散阻力是很有效的。施加振動、脈沖、超聲波有利于內(nèi)部水分的擴(kuò)散。而由微波提供的能量則可有效地使內(nèi)部水分汽化,此時如輔以對流或抽真空則有利于水蒸氣的排除。
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