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噴霧干燥機有哪些節(jié)能措施:
 
1)提高進口溫度和降低出口溫度
 
提高進口溫度,可降低熱量消耗(生產能力恒定)。干燥器熱消耗通常表示為比熱量消耗(蒸發(fā)1kg水所需要的熱量,有時也用每kg產品所需熱量來表示)。提高進口溫度,能顯著降低熱消耗。
 
2)提高料液含固量
 
噴霧干燥機的噴霧干燥是蒸發(fā)易揮發(fā)物的昂貴的方法,因此,獲得最佳的熱利用率條件,始終是盡可能地提高料液含固量到最大值。
 
3)提高料液溫度
 
提高料液溫度(采用廢熱預熱或水蒸氣間接預熱),可降低單位質量干產品的熱量消耗。料液預熱,可降低料液黏度,改善霧化性能;防止料液結晶,堵塞霧化器;料液溫度高時,霧滴在干燥器內可直接蒸發(fā),不存在預熱階段。
 
4)排放的氣體進行部分再循環(huán)
 
在開式循環(huán)的流程中,廢氣全部排放到大氣中,這大約可損失總熱量的10%~40%。特別是干燥空氣出口溫度特別高時,熱損失更大。
 
如果出口溫度超過120℃時,采用部分廢氣循環(huán)技術,可以節(jié)省染料高達20%。
 
5)利用熱交換器回收余熱
 
利用熱交換器回收廢氣的熱量,可以顯著地節(jié)省能量。有兩種熱交換器型式,即空氣-空氣及空氣-液體-空氣,可以采用。
 
6)采用二級或三級干燥
 
采用二級或三級干燥具有下述特點:
 
?在最后一級干燥中,產品可以達到較低的濕含量;
 
‚可以獲得較低的產品溫度;
 
ƒ通過分級或團聚,可以改變粉體顆粒尺寸分布;
 
④提高干燥過程熱效率。
 
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