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       干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機,用于進行干燥操作的設(shè)備。下面小編為大家介紹一下干燥設(shè)備的市場前景。 干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。2004年以來,受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動,干燥設(shè)備市場形勢穩(wěn)中看好,生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營業(yè)績。干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中,一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高,注重發(fā)展新品的廠家,效益日漸提升;相反,一些產(chǎn)品技術(shù)含量低,新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè),效益開始下滑。 市場反應(yīng)顯示,化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進一步加強基礎(chǔ)研究,夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面,加強自動化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)外觀設(shè)計等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面,既要注重國際間的交流與合作,又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護;既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā),又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。 
 
 
       隨著科學(xué)技術(shù)的進步,為了適應(yīng)不同物料的干燥,現(xiàn)在,多種類型的干燥設(shè)備逐漸走入了社會,下面給大家簡單介紹一下干燥設(shè)備有哪些主要類型。
1.根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)。
  
  2.根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。
  
  3.根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。
  
  4.根據(jù)運動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流,逆流和錯流。
  
  一、按操作壓力
  
  按操作壓力,干燥設(shè)備分為常壓干燥機和真空干燥機 兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
  
  二、按加熱方式
  
  按加熱方式,干燥器分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器,是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器,它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥;介電式干燥器是利用高頻電場作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。
  
  三、按濕物料的運動方式
  
  按濕物料的運動方式,干燥器可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu),干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉(zhuǎn)式干燥機、流化床干燥機 、氣流干燥機 、振動式干燥機、噴霧干燥機以及組合式干燥機等多種。
 
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