公司位于我國設備制造加工的核心地區(qū)常州市高新技術開區(qū)，占地面積108畝，其中廠房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動電焊機、無損檢測、質譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現有員工300多名，其中150余人擁有大專以上文憑，30多人擁有高級職稱。公司2011年實現銷售額1.6億元，2012年實現銷售額1.8億元，2013年實現銷售額2.2億元，2014年實現銷售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術研究中心，常州市干燥工程技術研究中心，擁有先進的試驗裝備，可供客戶試驗，并擁有一流設計、研發(fā)人員，隨時為客戶提供專業(yè)的技術服務。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務體系，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。

        閃蒸干燥機出風溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產品最終含水量要求，而干燥介質的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋轉閃蒸過程的一個極其重要的參數，它隨進口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經生產測試，干燥介質出口溫度60℃時，鄰氨基苯甲酸產品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。

     閃蒸干燥機的操作壓力：塔內壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經實驗整套設備應在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個系統(tǒng)便保持在負壓條件下運行，基本上做到操作環(huán)境無產品粉塵，可保證鄰氨基苯甲酸產品有較高的得率。

     閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。

       閃蒸干燥機屬于氣流型干燥設備。物料在干燥室內由于氣流速度快，停留的時間短，故物料粘壁的一些現象在閃蒸干燥機中很難遇到。而且干燥效果非常好，因為在閃蒸干燥機的干燥室內裝載了分級環(huán)和旋流片，通過這種可調的分風裝置，均勻的干燥，提高了物料的干燥效果。閃蒸干燥機還具有生產力大，適用范圍廣，能在同一設備內干燥、粉碎、篩粉等優(yōu)點。

   閃蒸烘干機只能做到對物料的烘干，并沒有閃蒸干燥機以上等特點。而且干燥周期長，容易破壞物料的整體一個性質。

     鼓風機在旋轉閃蒸干燥機占領一定地位，其能準確的輸送風量，其高速旋轉是離心機的一種，能夠達到除濕干燥的作用。整個旋轉閃蒸干燥機干燥過程，鼓風機是帶動體。然而鼓風機常常也會出現問題，它會影響整個旋轉閃蒸干燥機的工作進程，所以我們要知道一些簡單的維修，以及平常的保養(yǎng)。

     旋轉閃蒸干燥機工作過程中鼓風機較為常見的問題風機振動，其一般由于轉子失衡，或者軸承松動、磨損，還有電機故障等原因。我們要及時的排查出原因技術維修，避免更大的損失。轉子失衡情況有些復雜，的請專業(yè)的維修師傅來調整。其軸承引起的風機振動，可能是軸承磨損，要及時更換。也有可能是潤滑不夠或過多，這個要根據標準準確的進行潤滑。還有可能是軸承安裝不正確，安裝時一定要檢查是否正確。

        閃蒸干燥機最初的開發(fā)是為了解決粘性膏狀物料的一次性干燥粉碎作業(yè)，隨著結構和功能的不斷改進，目前已廣泛應用于染料，農藥，礦產等行業(yè)，如H酸、酸性媒介黑、各種生物發(fā)酵殘渣、菌絲體蛋白等。

     閃蒸干燥機的安裝要求：為便于操作及檢修，旋轉閃蒸干燥機主機與墻壁距離大于等于800mm，廠房應高于主機至少350mm.安裝旋轉閃蒸干燥機時應保證各連接部位的密封，不得漏氣，否則將嚴重影響干燥效果。旋轉閃蒸干燥機在安裝前首先要進行加料器進行清洗、去污和除油漬及其雜物。特別是對于干燥環(huán)隙部位要進行嚴格清洗，消除一切殘留物。旋轉閃蒸干燥機在起吊、搬運、安裝主機及螺旋加料器時，一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞，按吊裝位置進行操作。

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