許多噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家與專家學(xué)者合作，探索了一些解決粘壁問題的方法。他們認(rèn)為噴霧干燥機(jī)的高壁溫使產(chǎn)品發(fā)粘，因此將干燥室改為夾層結(jié)構(gòu)以提高冷卻效率。

 

利用振動(dòng)利用氣錘、空氣錘等物體來分離粘壁物體；二次風(fēng)通過塔壁上的旋轉(zhuǎn)風(fēng)板切向引入，對(duì)塔壁進(jìn)行冷卻；在拋光室底部使用干燥錐體通常會(huì)減少材料停留在拋光室底部的可能性。

 

噴霧干燥機(jī)不能整體放置在潔凈區(qū)域。許多企業(yè)會(huì)選擇將部分收集到的材料放置在潔凈區(qū)域。面對(duì)這種情況，須提高噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)的密封性能，防止外部環(huán)境污染。

 

噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行過程中，成品的粒度分布、殘余水分含量、堆積密度和顆粒形狀應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，這樣生產(chǎn)的顆粒才能達(dá)到理想的效果。以堆積密度為例。在噴霧干燥過程中，堆積密度是食品的重要特性之一。操作過程中應(yīng)采取多種措施保證堆積密度。

 

當(dāng)物料達(dá)到平衡含水率或臨界含水率階段，由于干燥速度慢，噴霧干燥機(jī)物料干燥表面的中間溫度會(huì)不斷升高，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)表面向內(nèi)部移動(dòng)，水變成蒸汽，然后擴(kuò)散并流向表面。

 

由于持續(xù)的熱傳遞，水和材料表面的問題會(huì)增加，但由于蒸汽壓，表面的水會(huì)蒸發(fā)并擴(kuò)散到空氣中，從而減少材料表面的問題。表面的水分蒸發(fā)后，材料內(nèi)部的水分會(huì)像表面一樣繼續(xù)流動(dòng)，保持濕潤(rùn)。