污泥干化機能耗低，由于間接加熱沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很小。使用不同熱介質(zhì)時既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
 
污泥干化機系統(tǒng)造價低，單位效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設備尺寸變小，減少了占地面積。攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。由于楔型槳葉殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
 
那現(xiàn)在，范群小編帶大家一起來了解下，污泥干化機的使用后的一些須知事項。
 
用戶在安裝機器后，先檢查主設備、電器、儀表及閥門等是否處于良好狀態(tài)。設備檢查完畢后，在不通電源的情況下，用手盤動電機皮帶輪，要求槳葉軸轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡滯等異常情況。
 
檢查減速機油位是否正常，然后接通電源，點動電機，看、聽槳葉軸有無異常，在轉(zhuǎn)動一、二周后，確認無異常，則啟動電機，進行空裁試運行。
 
待試運行正常后，停車再打開進料蓋，啟動攪拌，然后打開加熱介質(zhì)進口閥門，隨著設備內(nèi)物料的增加，需注意觀察傳動裝置是否正常運轉(zhuǎn)，電器控制臺上電機電流是否過載等。
 
此時應注意觀察鍋內(nèi)實際情況及溫度表上顯示內(nèi)鍋物料的溫度是否隨著工藝的要求而變化。觀察內(nèi)加熱情況可通過設備上的視鏡進行觀察。物料的干燥時間各不相同，視物料的特性及外部工藝條件而定。