流化床干燥采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、壽命長、維護(hù)方便。熱效率高,比普通干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象。流化均勻,無死點(diǎn)。
機(jī)內(nèi)料層厚度、移動速度、振幅均可在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),可調(diào)性好,適用范圍廣。對物料表面損傷小,可用于干燥易碎物料。當(dāng)物料顆粒不規(guī)則時(shí)也可使用,不影響效果。全封閉結(jié)構(gòu)效防止物料與外界的交叉污染,保證環(huán)境清潔和連續(xù)運(yùn)行。
在流化干燥試驗(yàn)裝置上進(jìn)行了大量的試驗(yàn),全面、系統(tǒng)地研究了氣流速度、床層高度、氣流溫度等主要參數(shù)對流化干燥性能的影響。從動力學(xué)、運(yùn)動學(xué)和空氣動力學(xué)的角度,綜合流化床干燥的特性,得到流化床的工況、運(yùn)動狀態(tài)和物料運(yùn)動狀態(tài)。對物料流動的影響分析化學(xué)化和干燥過程的影響。
流化床干燥在重復(fù)使用后常常會出現(xiàn)故障。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)的所有操作將立即暫停,工作人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行故障分析和排除。
我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)振動流化床的物料速度太快。這是由于進(jìn)料端風(fēng)量太大或振動電機(jī)偏心塊角度太小造成的。需要調(diào)整調(diào)風(fēng)板或偏心塊。放電速度也可能太慢。這是由于出料端風(fēng)量過大或振動電機(jī)偏心塊角度過大造成的。
機(jī)內(nèi)料層厚度、移動速度、振幅均可在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),可調(diào)性好,適用范圍廣。對物料表面損傷小,可用于干燥易碎物料。當(dāng)物料顆粒不規(guī)則時(shí)也可使用,不影響效果。全封閉結(jié)構(gòu)效防止物料與外界的交叉污染,保證環(huán)境清潔和連續(xù)運(yùn)行。
在流化干燥試驗(yàn)裝置上進(jìn)行了大量的試驗(yàn),全面、系統(tǒng)地研究了氣流速度、床層高度、氣流溫度等主要參數(shù)對流化干燥性能的影響。從動力學(xué)、運(yùn)動學(xué)和空氣動力學(xué)的角度,綜合流化床干燥的特性,得到流化床的工況、運(yùn)動狀態(tài)和物料運(yùn)動狀態(tài)。對物料流動的影響分析化學(xué)化和干燥過程的影響。
流化床干燥在重復(fù)使用后常常會出現(xiàn)故障。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)的所有操作將立即暫停,工作人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行故障分析和排除。
我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)振動流化床的物料速度太快。這是由于進(jìn)料端風(fēng)量太大或振動電機(jī)偏心塊角度太小造成的。需要調(diào)整調(diào)風(fēng)板或偏心塊。放電速度也可能太慢。這是由于出料端風(fēng)量過大或振動電機(jī)偏心塊角度過大造成的。