噴霧干燥機是過料液中雜質(zhì)的設(shè)備，過濾器篩網(wǎng)的選擇要與噴霧干燥機入口通道和孔徑相適應(yīng)，通常選擇過濾器的網(wǎng)孔直徑是噴霧干燥機入通道或孔徑的0.2倍即可。

在可以觀索到干化狀態(tài)的位置設(shè)置復(fù)像裝置，然后將干化狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視器上，使操作者及時掌握霧化狀態(tài)，出現(xiàn)故障可以及時發(fā)現(xiàn)，采用氣流壓力或復(fù)合霧化器。

噴霧干燥機兼有氣流零化器和壓力式霧化的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達(dá)到委化壓力時用壓縮空氣進行霧化，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。同理，如果噴霧干燥機因某種原因出現(xiàn)霧化不正常時也采取這種方法防止出現(xiàn)濕料，此方法是處理故障的附如手段。

由生產(chǎn)能力的大小、料液濃度的高低，高壓泵的壓力幾個參數(shù)確定出合適的噴嘴孔徑進行生產(chǎn)。噴霧干燥塔生產(chǎn)能力越大，進風(fēng)量，干燥塔的直徑也越大。如果采用單噴頭進行噴霧干燥，就可能產(chǎn)生兩種情況:是霧化效果不佳，二是霧滴過細(xì)。

大生產(chǎn)能力的干燥塔噴嘴的孔徑也增大，如果壓力不變;露滴就會變大，還可能會出現(xiàn)線狀流。如果提高高壓泵壓力就會造成潮粉出現(xiàn)。隨著干燥塔生產(chǎn)能力的加大、塔徑加大，霧滴不能與熱空氣在熱交換區(qū)域內(nèi)瞬間進行充分的熱交換，有剩余熱空氣沒有來得及參與效熱交換，從而導(dǎo)致塔內(nèi)及排風(fēng)溫度升高，同時造成能原的浪費。