1.食品真空干燥設(shè)備的特點(diǎn)
真空干燥設(shè)備是基于這樣一基本原理:水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關(guān),在真空狀態(tài)下,水的沸點(diǎn)降低,即在真空下操作也就是在低溫下操作,可避免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞,同時(shí)提高了干燥速度。此外在真空系統(tǒng)中,單位體積內(nèi)空氣的含量低于大氣中的含量,在這相對(duì)缺氧的環(huán)境下進(jìn)行食品干燥可以減輕甚避免食品中脂肪的氧化機(jī)會(huì),色素褐變或其它氧化變質(zhì)等,所以采用真空干燥獲得較好的食品質(zhì)量。
2.傳統(tǒng)的真空干燥設(shè)備
真空干燥在食品、制藥、化工等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,國內(nèi)也開發(fā)和引進(jìn)了各種真空干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)形式多種多樣。在食品工業(yè)中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥器,帶式真空干燥設(shè)備等。這些傳統(tǒng)的真空干燥設(shè)備主要采用熱風(fēng),蒸汽或電等加熱,利用熱傳導(dǎo),對(duì)流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內(nèi)部。
3.真空盤式連續(xù)干燥機(jī)
真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)可針對(duì)低溫?zé)崦粜晕锪线M(jìn)行干燥,如藥品、酶等。整個(gè)操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。濕物料被加入到定量加料器中,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收。
真空干燥設(shè)備是基于這樣一基本原理:水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關(guān),在真空狀態(tài)下,水的沸點(diǎn)降低,即在真空下操作也就是在低溫下操作,可避免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞,同時(shí)提高了干燥速度。此外在真空系統(tǒng)中,單位體積內(nèi)空氣的含量低于大氣中的含量,在這相對(duì)缺氧的環(huán)境下進(jìn)行食品干燥可以減輕甚避免食品中脂肪的氧化機(jī)會(huì),色素褐變或其它氧化變質(zhì)等,所以采用真空干燥獲得較好的食品質(zhì)量。
2.傳統(tǒng)的真空干燥設(shè)備
真空干燥在食品、制藥、化工等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,國內(nèi)也開發(fā)和引進(jìn)了各種真空干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)形式多種多樣。在食品工業(yè)中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥器,帶式真空干燥設(shè)備等。這些傳統(tǒng)的真空干燥設(shè)備主要采用熱風(fēng),蒸汽或電等加熱,利用熱傳導(dǎo),對(duì)流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內(nèi)部。
3.真空盤式連續(xù)干燥機(jī)
真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)可針對(duì)低溫?zé)崦粜晕锪线M(jìn)行干燥,如藥品、酶等。整個(gè)操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。濕物料被加入到定量加料器中,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收。
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