噴霧干燥機大部分都在于對進排風機的風量或風壓的調整失誤所致，一般都是排風量低、風壓低，造成的結果就是干燥主塔的負壓過低，排風溫度過高，導致產品的含水量提高。
那在日常運作中如何降低噴霧干燥機能耗的措施較多。根據不同型號、不同適用范圍的噴霧干燥機有著相對應的節(jié)能措施。節(jié)能方法如下：
噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過大，說明物料中的固含量 較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷。
可以通過提高噴霧干燥機進風口出的干燥介質溫度。經過試驗數據統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，如適當增加進料口的干燥介質溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產品的性質決定。
可以對料液進行預熱。在進行干燥之前，將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱能進行有效利用。
噴霧干燥機在工作的時候，一般液滴和干燥的顆粒會形成一定的蒸發(fā)量，然后進行控制溫度和氣流條件下從塔筒排出干燥后的產品，通常會停留時間，不同的干燥機的流速可以改變停留時間。
噴霧干燥機通常是采用引風機的方式提取潮濕空氣，特殊的風扇安裝在一些情況下實現(xiàn)了具體操作。例空氣吹掃是干燥機產生的就需要專用的除塵系統(tǒng)如旋風，除塵器和靜電除塵器。
在噴霧干燥系統(tǒng)中排氣溫度提供信號，通過一個設定值調節(jié)能量的過程。它們可以從材料從基本到復雜的雙相不銹鋼碳鋼制作，這些干燥機必須完全絕緣允許節(jié)能運行。