槳葉干燥機在日常工作中長期使用，會出現產量減少或產品質量不高的現象，這些可能是人為操作不合格的原因，也可能是機械零件之間的原因，需要我們查找原因，加以解決。
 
影響槳葉干燥機的產量的因素如下：

1.物料水分含量高的原因，在這種情況下，應減少攪拌軸的轉數，減少進料量，并延長停留時間。 
2.機器蒸汽壓力低或內部含水，首先調整機器蒸汽壓力，排出冷凝水。
3.槳葉干燥機的攪拌和混合效果變差，因此應提高攪拌軸的轉速，增加機器的傾角。
 
槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)性氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
 
槳葉干燥機為干燥污泥、污泥和副產品提供了一種有效的方法。這種間接干燥機采用蒸汽或導熱油加熱，產生低尾氣排放。其中空心楔形槳葉允許干燥粘性或硬質材料。整個處理過程如下：

1，在向容器內部加入潮濕的蛋糕和過濾液之前，在容器內部注入氮氣排出部的氧氣，這一步可以防止容器內部產生潛在的爆炸環(huán)境。
 
2，惰化后，濕餅從離心機、過濾干燥機或過濾液進入干燥機。當用作反應器時，加入所需的固體和液體原料。
 
3，為了有效的干燥，過濾干燥機逐漸啟動，同時加熱。在干燥過程中物料不斷攪動。過濾干燥機保持真空，材料達到較高溫時，保持該溫度，直到產品達到最終濕度要求。
 
4，干燥和冷卻后的物料通過兩側的卸料閥排出，物料通過攪拌器輸送到卸料閥。